| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | شافتهاي فيدپمپها به علت آلياژ خاص قيمت بسيار بالايي دارند که بايد در خصوص چگونگي اصلاح آنها از نظر علمي بررسي هاي لازم انجام گردد تا در زمان کار واحد که دماي آب داخل پمپ بالا است، اين خمش برنگردد و باعث درگيري يا بالا رفتن ويبره نگردد یا مجددا خورده نشده و راندمان و فشار پمپ کاهش نیابد. |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | بررسي علمي و عملي در خصوص اصلاح شافتها به روش عمليات حرارتي، ايجاد تنشهاي فشاري، تراشکاري، آبکاری، متال اسپری يا روشهاي ديگر. |
| سال | ۱۳۹۹ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | نیروگاههای ذخیره انرژی در رنج های توان بالا در کشورهای مختلف برای ذخیره و تولید برق و کمک به تامین بار پیک شبکه و پایداری آن ساخته شده اند. این نیروگاهها دارای قابلیت مهم دیسپاچینگ هستند و در هر نقطه از شبکه برق به صورت مستقل و یا در کنار سایر نیروگاههای فسیلی، آبی و تجدیدپذیر ساخته می شوند. پایلوت نیروگاه ذخیره فلو باتری قابلیت ساخت این نوع نیروگاه ذخیره و تولید برق را در کشور فراهم می کند. نیروگاه فلو باتری با هزینه و زمان به مراتب کمتری نسبت به نیروگاههای دیگر قابل احداث است. احداث نیروگاههای ذخیره برق به تامین کمبود برق در تابستان و رفع مشکل تامین سوخت نیروگاهها در زمستان کمک 1/ شایانی می کند. در کشورهای دیگر نیروگاههای ذخیره انرژی در تعداد قابل توجهی تا رنج توان حدود 8 گیگاوات به جای نیروگاههای متعارف پرهزینه و زمان بر احداث شده اند. مزایای اقتصادی و فنی نیروگاه ذخیره فلو باتری: به دلیل ذخیره انرژی در مخزن به جای باتری UPS -1 هزینه به مراتب کمتر نسبت به -2 عمر به مراتب طولانی تر نسبت به باتری به دلیل نداشتن الکترودها و صفحات که عمر کوتاهی دارند -3 قابلیت افزایس ظرفیت ذخیره انرژی نیروگاه به وسیله استفاده از مخزن با حجم بزرگ تر -4 قابلیت دشارژ کامل انرژی بر خلاف باتری که تا 80 درصد قابل دشارژ است -5 امکان نگهداری انرژی در زمان طولانی )در رنج چند ماه تا سال( به علت دشارژ ناچیز نسبت به باتری که مدت دشارژ کوتاهتری دارد |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | اجرای پایلوت نیروگاه ذخیره فلو باتری در کشور دارای اهمیت ویژه ای به دلایل زیر است: -1 کمک به تامین کمبود برق در تابستان و رفع مشکل کمبود سوخت در زمستان -2 توزیع بار شبکه برق در طول شبانه روز و یا دوره های مختلف سال به صورت یکنواخت تر با توجه به امکان ذخیره حجم قابل توجه انرژی در زمانهای طولانی -3 ایجاد پروفایل بار شبکه ثابت تر و کاهش تنش نیروگاهها در دوره های پیک توان و تنش های آبی و گازی کشور بوسیله توزیع بار پیک در طول شبانه روز و یا دوره های مختلف سال -4 تامین قابلیت اطمینان و پایداری بیشتر شبکه برق -5 ایجاد ذخیره انرژی قابل ملاحظه برای کمک به نیروگاههای برق در شرایط اضطراری شبکه برق و بهبود شرایط پدافند غیرعامل -6 کمک به کاهش آلودگی های زیست محیطی بوسیله کاهش نیاز به سوخت به ویژه مازوت -7 بومی سازی فناوری ساخت نیروگاه فلو باتری برای ایجاد دانش فنی و امکان ساخت این نوع نیروگاه در کشور با قیمت مناسب اقتصاد کشور |
| سال | ۱۴۰۱ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | تجهیزات الکتریکی موجود در نیروگاه یکی از منابع اصلی تولید نویز در این محیط است. یکی از آسیب پذیرترین قسمتها در برابر نویز سیستمهای کنترل ابزار دقیق است، لذا طراحان و سازندگان این تجهیزات تمهیدات لازم در زمینه ایمن سازی در برابر این اغتشاش ها ی الکتریکی را انجام می‌دهند. با این وجود در پاره‌ای موارد به علت قدیمی بودن نوع طراحی و ساخت تجهیزات مشاهده می‌شود که در برابر بعضی از انواع نویز مقاوم نبوده و سبب اختلال در عملکرد سیستم کنترل می شود. این پروژه در دو فاز قابل اجرا خواهد بود: فاز اول شناسائی انواع نویز و منابع تولید آن در نیروگاه ، فاز دوم بررسی سطح ایمن سازی تجهیزات سیستم کنترل در برابر انواع نویز و تعیین نقاط ضعف و قوت موجود و در پایان ارائه راهکار عملی بر پایه تئوری در جهت ایمن سازی تجهیزات موجود. |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | یکی از بخش های مهم یک پروسه صنعتی، سیستمهای کنترلی است. هر گونه اختلالی در این سیستم ها سبب ایجاد ناهنجاری در فرآیند کنترل شده که عواقب آن تحمیل هزینه های مالی و کاهش تولید برق را در بردارد. فرسودگی تجهیزات و قدیمی بودن تجهیزات سیستم های کنترل نصب شده در نیروگاه یکی از عوامل اصلی در دامن زدن به این اختلال سیستمی است. با انجام این پروژه علاوه بر انجام یک تحقیق میدانی وسیع صنعتی، نقاط قوت و ضعف سیستم های کنترلی موجود در نیروگاه شناسائی خواهد شد و با ارائه راهکارهای عملی و اجرای آن اقدام پیشگیرانه در این زمینه انجام خواهد شد. توجه به این نکته بسیار حائز اهمیت است که اختلال موجود در یک سیستم کنترلی پدیده‌ای نیست که بطور آشکار و سریع خسارت های زیادی وارد کند، اگر این فرایند کنترل نشود در دراز مدت هزینه های فراوانی بر نیروگاه تحمیل خواهد کرد. اختلال در فشار، دما و فلوی سوخت و بخار تولیدی از جمله مواردی است که می تواند پیامدهای نامطلوبی بدنبال داشته باشد. |
| سال | ۱۳۹۷ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | ارتعاش سنجی در محیط های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در نیروگاه های تولید برق این اندازه گیری بسیار حیاتی و مهم است زیرا ارتعاشات تولید شده توسط یک توربین می تواند نشانگر نقص فنی آن باشد که در صورت تاخیر در رفع عیب صدمات جبران ناپذیری را بر نیروگاه تحمیل می کند. لذا اندازه گیری دامنه و فرکانس ارتعاشات می تواند اطلاعاتی در باره اشکال به وجود آمده در توربین فراهم کند. روشهای متعددی برای اندازه گیری ارتعاشات توربین وجود دارد. با توجه به اطلاعات موجود، هم اکنون در اغلب توربینهای موجود در سطح کشور از حسگرهای مبتنی بر بلورهای پیزو الکتریک استفاده می شود. بلورهای پیزو الکتریک از مواد طبیعی مانند کاوارتز و غیر طبیعی مانند تیتانات باریم و زیرکونیوم ساخته می شوند. در صورتی که به سطوح این بلورها نیرویی وارد شود، متناسب با مقدار نیرو اختلاف پتانسیلی بین سطحی که به آن نیرو وارد می شود و سطوح دیگر بلور به وجود می آید. بنابراین این بلور هاارتعاشات مکانیکی را به تغییرات اختلاف پتانسیل تبدیل می کنند که به راحتی قابل اندازه گیری است. در حال حاضر روی یاتاقان های موجود در توربین دو بلور پیزو برای اندازه گیری ارتعاش در راستای عمودی و افقی نصب می شود. این بلورها را نمی توان مستقیم بر روی شافت و یا عناصر در حال دوران نصب کرد. بنابراین مقداری که این بلورهااز پارامترهای ارتعاش اندازه گیری می کنند با مقدار واقعی،قدری تفاوت دارد. این میزان خطا می تواند باعث اشتباه در تشخیص وجود اشکال در توربین و آسیب رسیدن به آن گردد. روش نوینی که برای ارتعاش سنجی در بازه فرکانسی 0.2تا25000هرتز و حتی بیشتر از آن به کار می رودمبتنی بر تداخل سنج نوری است. در این روش نیازی به نصب وسیله ای روی اجسام مورد مطالعه نیست و فرآینداندازه گیری به کمک لیزر انجام می گیرد. بنابراین اندازه گیری را می توان به طورمستقیم بر روی شفت و یا هر قطعه در حال دورانی انجام داد. همچنین مزیت دیگر این روش اندازه گیری از راه دور آن است یعنی می توان درفاصله چند متری از قطعه مورد اندازه گیری دستگاه نصب و اندازه گیری انجام شود. اساس عملکرد این روش ارسال یک باریکه لیزری بر روی قطعه در یافت بازتاب آن و تداخل پرتوی بازیافتی با پرتوی لیزر مرجع است. به کمک ارتعاش سنجی لیزری می توان علاوه برفرکانس و دامنه نوسان جهت نوسان را نیاز بدست آورد که در فرآیندتعمیرات باعث صرفه جویی در وقت و هزینه خواهد شد. |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | ارتعاش سنجها در نیروگاه وظیفه کنترل سلامتی توربینها را بر عهده دارند بنابراین می توان اندازه گیری دامنه و فرکانس ارتعاشات توربینها را راهی برای آشکار سازی اشکال، قبل آنکه باعث خسارت شوند دانست. حسگر های موجود به شکل غیر مستقیم ارتعاشات را اندازه گیری می کنند و قابلیت نصب بر روی قطعات متحرک را ندارند. از طرفی جهت دقیق ارتعاش را اندازه گیری نمی کنند و همچنین از دقت کافی برخوردار نیستند. بااستفاده از حسگرهای ارتعاش مبتنی بر تداخل سنجی لیزری می توان اندازه گیری را بادقت بسیار بالا و بدون نیاز به تماس به قطعه مورد نظر انجام داد. بدین ترتیب دقت در پایش ارتعاشات قطعات مختلف توربین که معیاری از سلامت قطعات است افزایش می یابد که این خود باعث جلوگیری از خسارات و هزینه های هنگفت تعمیرات توربینها می گردد. |
| سال | ۱۳۹۷ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | اندازه گیری شار یا سرعت عبوری گازها در نیروگاه از اهمیت ویژه ای برخوردار است. روشهای گوناگونی برای اندازه گیری این کیمتها وجود دارد که می توان به فلومتر های لوله وتنوری، پره چرخان، صفحه اریفیس، لوله پیتوت، اولتراسونیک اشاره کرد. البته هر یک از این روشها دارای معایب خاص خود است. به عنوان مثال در اغلب این روشها اندازه گیری، به شکل غیر مستقیم انجام می شود. به این نحو که حجم یا جرم یا تفاوت فشار اندازه گیری شده و با استفاده از روابط حاکم بر این روشها دبی و یا سرعت سیال اندازه گیری می شود. در همه این روابط برای محاسبه دبی، چگالی سیال مورد نیاز است. چگالی یک سیال به پارامترهای مختلفی نظیر فشار و دما بستگی دارد و برای محاسبه سرعت گاز صرفا از مقدار تقریبی که در منابع علمی وجود دارد استفاده می گردد. از طرفی امکان اندازه گیری چگالی گاز همزمان با اندازه گیری سرعت وجود ندارد. در برخی از روشها نظیر پره چرخان، صفحه اریفیس، لوله پیتوت، ابزار اندازه گیری باعث ایجاد تلاطم در محیط و تغییر در دبی عبوری می شود. همچنین این روشها به علت قرار گرفتن در مسیر عبور سیال مخصوصا در سرعتهای بالا دچار استهلاک می شوند. روش اولتراسونیک مشکلات ذکر شده در روشهای دیگر را ندارد ولی تنها قادر به اندازه گیری سرعتهای کمتر از 40 متر بر ثانیه است که این محدودیت باعث می شود تا در نیروگاه ها که سرعت گاز می تواند به 100 متر بر ثانیه برسد قابل استفاده نباشد. فلومتر های مبتنی بر لیزر هیچیک از نواقص بالا را ندارند و به شکل مستقیم و بدون نیاز به مشخصات گاز و ویژگی های محیطی نظیر فشار و دما، سرعت آن را اندازه گیری می کنند. دراین فلومتر ها اندازه گیری غیر تماسی انجام می شود و نیاز به قرار دادن هیچ ابزاری در مسیر سیال نیست. همچنین این فلومتر ها هیچ قطعه مکانیکی متحرکی ندارند بنابراین استهلاک و نیاز به نگهداری مداوم ندارند لذا دارای عمر کارکرد طولانی هستند. این فلومتر ها بازه 0.1 تا 100 متر بر ثانیه را با دقت بسیار بالا اندازه گیری می کنند. اساس عملکرد این فلومتر ها اندازه گیری سرعت ذرات میکرومتری معلق در هوا به کمک اندازه گیری نور لیزر پراکنده شده از آنهاست. هدف این پروژه طراحی و ساخت یک نمونه سرعت سنج لیزری به منظور اندازه گیری دبی و سرعت هوای عبوری به ویژه در سرعتهای بالا است. |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | استفاده از سامانه لیزری اندازه گیری سرعت هوا باعث افزایش دقت اندازه گیری سرعت هوای عبوری در بویلر های نیروگاه شده و کمک شایانی در کاهش مصرف سوخت و افزایش راندمان تولید می کند. از طرفی مزیت غیر تماسی بودن این سامانه ها باعث می شود تا هیچ تلاطمی در مسیر هوای عبوری ایجاد نشود. همچنین با توجه به عمر طولانی و عدم نیاز به نگهداری و تعمیرات صرفه جویی زیادی در هزینه ها انجام خواهد شد و از همه مهمتر استفاده از دانش فنی ایجاد شده در دانشگاه اصفهان امکان پشتیبانی فنی، ارتقا دقت اندازه گیری و به روز رسانی سامانه های لیزری اندازه گیری سرعت هوا بر اساس آخرین تکنولوژی روز دنیا را فراهم می آورد. در حال حاضر شرکت COSA Instrument یکی از تولید کنندگان اصلی این سامانه ها برای استفاده در صنایع مختلف، به خصوص نیروگاه ها به شمار می رود که به علت مشکلات تحریم امکان واردات این محصول وجود ندارد. |
| سال | ۱۳۹۷ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | تاکنون روشهاي مختلف مکانيکي و الکترومکانيکي براي اندازه گيري و نمايش مخازن تحت فشار با دماهاي بالا بکار رفته است. قديمي ترين روش که هنوز هم کاربرد دارد استفاده از گيج گلاس است که سطح سيال از پشت شيشه ستون قابل رويت است و بدون هيچ واسطه مکانيکي يا الکتريکي اپراتور را از سطح مخزن مطلع مي کند. اما روش استفاده از کوپل مغناطيسي اگر چه قدمت طولاني دارد ولي براي دماها و فشارهاي بالا کمتر طراحي و ساخته شده است. بويژه که مبناي کار براساس شناوري است و تغييرات چگالي سيال بر آن تأثير زياد مي گذارد. لذا گوي شناور بکار رفته علاوه بر خواص مغناطيسي که بايد داشته باشد، از نظر چگالي نيز بايد در فاز آب و بخار بتواند عملکرد درستي داشته باشد. با توجه به اينکه نمونه هاي خارجي اين تجهيز بسيار گران و حدود 7000$ است با اجراي اين پروژه علاوه بر بومي سازي ساخت دستگاه قيمت تمام شده پائيني با اوجه به شرايط تحريم خواهيم داشت. |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | هدف از اجراي اين پروژه طراحي و ساخت نمايشگر مغناطيسي است که قابليت تحمل دما و فشار مخازن فشار قوي را داشته باشد. اين سطح سنج که بر اساس شناوري و کوپل مغناطيسي عمل مي کند، قابليت جايگزين شدن با گيج گلاسهاي فشار قوي را دارد. نقطه تحمل دمائي آن 600 درجه سانتيگراد و تحمل فشار 200 بار را دارد. اين ويژگي سبب مي شود که به راحتي قابل نصب بر روي درام واحدهاي نيروگاه بخاري باشد |
| سال | ۱۳۹۸ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات اصفهان (شرکت‌های تولید نیروی برق و مدیریت تولید برق اصفهان شامل: نیروگاههای بخاری اصفهان،اسلام آباد و گازی هسا) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | عدم وجود ساخت داخل از این رو از پودر پریکوت به طور دائم در نیروگاه ها و صنایع دیگر که درآنها کیفیت آب از اهمیت ویژه برخوردار است استفاده می شود. میزان مصرف پودر پریکوت تنها درنیروگاه های کشوردرحدود 50 تن در سال می باشد که با ساخت داخل آن علاوه بر اشتغال زایی از خروج میزان قابل توجهی ارز ازکشور جلوگیری می کند. |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | تولید نهایی محصول |
| سال | ۱۳۹۸ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات رامین (شرکت‌های تولید نیروی برق رامین و مدیریت تولید برق رامین شامل: نیروگاههای بخاری رامین و گازی ماهشهر) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | 1- كاهش خروج هاي اضطراري به منظور بازديد و رفع اشكال از ياتاقان 2- رفع محدوديت توليد واحد ناشي از كاهش توان توليدي واحد 3- كاهش هزينه هاي تعميراتي 4- بهبود عملكرد توربين |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | 1- رفع مشكل افزايش دماي پدهاي ياتاقان شماره يك توربين در حالات مختلف بهره برداري از واحد به طرق زير: - شناسايي و رفع عوامل خارجي در برطرف نمودن معضل مذكور - بازطراحي ياتاقان 2- دستيابي به توليد پايدار |
| سال | ۱۳۹۹ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات رامین (شرکت‌های تولید نیروی برق رامین و مدیریت تولید برق رامین شامل: نیروگاههای بخاری رامین و گازی ماهشهر) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | 1- قابليت بهره برداري از G.R.FAN در دوم 2- افزايش راندمان بويلر 3- پيشگيري از رسوب گذاري و اورهيت شدن لوله هاي بويلر 4- افزايش عمر بيرينگ هاي G.R.FAN |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | 1- بهره برداري از فن در دور دوم 2- كاهش ميزان ارتعاشات فن به هنگام بهره برداري در دور دوم 3-پيشگيري از وارد آمدن تنشهاي برشي و خمشي در نشيمنگاه پروانه بر روي روتور و كاهش قابل ملاحظه ي تنشهاي وارده ناشي از وزن غيرمتعارف ان |
| سال | ۱۳۹۹ |
| اقدامات | جزییات |
| شرکت هدف | کمیته تحقیقات رامین (شرکت‌های تولید نیروی برق رامین و مدیریت تولید برق رامین شامل: نیروگاههای بخاری رامین و گازی ماهشهر) |
|---|---|
| دلایل اولویت داشتن تحقیق | - کارکرد مطابق دستور العمل تجهیزات جانبی بویلر به منظور کنترل پارامترهای بویلر و احتراق - اهمیت تجهیز مذکور در کنترل میزان NOX در دود خروجی از بویلر( خوردگی) - کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی روتور - افزایش راندمان تولید و کاهش ضریب خروج اضطراری |
| اهداف مورد انتظار و محصول نهایی تحقیق | 1- کارکرد نرمال و بدون محدودیت تجهیز مذکور به منظور بهره برداری مستمر از آن جهت کنترل پارامترهای بهره برداری از بویلر 2- کاهش آلاینده های زیست محیطی با کاکرد پیوسته تجهیز مذکور در چرخه تولید و کاهش خوردگی و بالابردن قابلیت تولید |
| سال | ۱۳۹۷ |
| اقدامات | جزییات |